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            DELMIAWORKS有限排程:構(gòu)建實時計劃體系的核心能力

             

            在現(xiàn)代制造業(yè)中,生產(chǎn)計劃的高效執(zhí)行與動態(tài)調(diào)整能力是企業(yè)競爭力的核心。DELMIAWORKS的有限排程模塊憑借其智能化資源約束優(yōu)化、實時數(shù)據(jù)整合及多維度可視化工具,為企業(yè)打造了一個靈活且精準(zhǔn)的實時計劃體系。以下是其核心功能與應(yīng)用價值的深度解析:

            PART1面向資源約束的精細(xì)化排程


            真實產(chǎn)能建模

            有限排程基于實際資源(設(shè)備、人力、物料等)的限制條件,動態(tài)計算每個工作中心的能力負(fù)載。通過產(chǎn)能計劃選項卡(支持按“中心類型”或“工作中心”篩選)和多層級優(yōu)先級規(guī)則,系統(tǒng)自動生成可執(zhí)行的工單序列,避免超負(fù)荷或資源閑置。

            人力與設(shè)備協(xié)同調(diào)度

            人力分配:將員工技能、班次與工作中心需求綁定,通過“人力排程”功能在排程池中實時分配任務(wù)。員工可通過IQClock查看排程指令,減少溝通誤差。

            虛擬工作中心整合:啟用“合并虛擬工作中心/工單”系統(tǒng)參數(shù)后,虛擬與實際工作中心共享生產(chǎn)任務(wù)量,實現(xiàn)多線并行排程,提升設(shè)備利用率。


            PART2動態(tài)響應(yīng)生產(chǎn)變化的實時調(diào)整


            可視化調(diào)度工具

            甘特圖(Gantt View Scheduling, GVS):通過拖拽式界面即時調(diào)整工單順序,優(yōu)化瓶頸資源。顏色標(biāo)注異常狀態(tài)(如延遲、設(shè)備故障),支持縮放至小時級視圖精準(zhǔn)控制進度。

            白板產(chǎn)能計劃:提供月、周、日多級視圖,結(jié)合產(chǎn)能負(fù)荷率熱力圖,預(yù)測未來產(chǎn)能缺口,提前調(diào)整排程策略。

            實時生產(chǎn)監(jiān)控聯(lián)動

            有限排程與RealTime生產(chǎn)監(jiān)控模塊無縫集成,獲取設(shè)備稼動率、工序周期等實時數(shù)據(jù)。例如,當(dāng)某工單實際加工時間超預(yù)期時,系統(tǒng)自動觸發(fā)排程重計算,并建議就近插入待排訂單。


            PART3數(shù)據(jù)驅(qū)動的物料與產(chǎn)能協(xié)同優(yōu)化



            材料需求平衡

            材料需求列表(Material Requirements List):自動關(guān)聯(lián)工單、采購訂單及庫存數(shù)據(jù),標(biāo)注例外需求(如短缺、過剩)。新增的“PO/工單總數(shù)量”字段幫助計劃員快速定位供應(yīng)風(fēng)險。

            產(chǎn)能沖突評估:通過模擬調(diào)整后的排程對上下游資源(如供應(yīng)商交貨、跨部門協(xié)作)的影響,減少變更帶來的連鎖反應(yīng)。

            異常處理與動態(tài)回饋

            停機管理:默認(rèn)停機代碼與工單排程綁定,設(shè)備換?;蚓S護時自動預(yù)留時間窗口,減少計劃中斷。

            預(yù)警機制:當(dāng)物料到貨延遲、設(shè)備故障或訂單優(yōu)先級變動時,系統(tǒng)推送實時告警,并推薦替代排程方案。


            PART4增強計劃體系的可擴展性

            多場景兼容性

            裝配制造支持:ASSY類型工單支持工序級有限排程,并與外包中心模塊聯(lián)動,實現(xiàn)跨供應(yīng)鏈協(xié)同。


            混合模式排程:既支持離散制造(如機械加工)的按單排產(chǎn),也適應(yīng)流程行業(yè)(如化工混料)的批量優(yōu)化。


            靈活配置與權(quán)限管控

            參數(shù)化配置:通過“系統(tǒng)參數(shù)”調(diào)整排程粒度(如是否忽略系列模具的額外需求),適應(yīng)不同生產(chǎn)模式。


            角色權(quán)限隔離:通過IQMPS_RW(主生產(chǎn)排程讀寫)、IQOPER_RW(工序編輯)等角色,限制非授權(quán)人員篡改排程邏輯。



            PART4客戶實踐價值

            某汽車零部件企業(yè)通過DELMIAWORKS有限排程,實現(xiàn)以下收益:

            計劃可執(zhí)行率提升40%:資源沖突減少后,工單準(zhǔn)時完成率從65%升至92%。

            庫存周轉(zhuǎn)優(yōu)化30%:通過動態(tài)物料匹配減少冗余備料。

            緊急訂單響應(yīng)時間縮短50%:基于實時數(shù)據(jù)的插單模擬可在10分鐘內(nèi)生成可行方案。



            DELMIAWORKS的有限排程不僅是靜態(tài)計劃的編排工具,更是動態(tài)適配市場變化的實時決策中樞。其核心能力在于將資源約束、實時監(jiān)控與智能算法結(jié)合,助力企業(yè)構(gòu)建“計劃-執(zhí)行-反饋”閉環(huán)體系,最終實現(xiàn)生產(chǎn)效率與交付靈活性的雙重突破。