寧波邁拓斯數(shù)控機(jī)械有限公司成立于 1996 年，位于寧?？h寧波南部濱海新區(qū)，公司建筑面積 35000 平方米，擁有生產(chǎn) 1500 臺數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)基地，主要研發(fā)生產(chǎn) 5 軸聯(lián)動加工中心，5 軸（3+2）加工中心，龍門加工中心，模具高速銑，數(shù)控雕銑機(jī)，立式加工中心，鉆銑中心，陶瓷雕刻機(jī)以及石墨專用機(jī)等。公司與日本 FANUC，德國西門子，德國海德漢等機(jī)床系統(tǒng)及部件供應(yīng)商保持長期交流及合作，所產(chǎn) 5 軸加工中心廣泛應(yīng)用于模具制造，航空航天，船舶制造等領(lǐng)域，廣受國內(nèi)外客戶的好評。多年來，寧波邁拓斯以質(zhì)量為根本，積極創(chuàng)新，開拓新市場，不斷完善企業(yè)理念與服務(wù)，在經(jīng)歷了投胎換骨般的轉(zhuǎn)型陣痛之后，企業(yè)步入發(fā)展快車道。

邁拓斯現(xiàn)有“一鳴數(shù)控”和“邁拓斯精機(jī)”兩大精品機(jī)床品牌。一鳴數(shù)控以“精心創(chuàng)造，用心服務(wù)”為宗旨，在行業(yè)中廣受好評。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，與同類機(jī)床比較具有高剛性，高穩(wěn)定性，高性價(jià)比等優(yōu)點(diǎn)。公司實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量管理，通過了 ISO9001 質(zhì)量認(rèn)證體系。同時(shí)，公司有專業(yè)的售前、售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，并在全國各大城市設(shè)有辦事處。近幾年，公司又策劃并創(chuàng)立“邁拓斯”這一新品牌，立足于創(chuàng)新，不斷研發(fā)出適應(yīng)于市場的高端機(jī)床產(chǎn)品，目前生產(chǎn)的機(jī)床以中高端為主，市場口碑好，市場競爭力強(qiáng)，企業(yè)抗風(fēng)險(xiǎn)能力得到了大幅度提升。

數(shù)字化目標(biāo)「通通」實(shí)現(xiàn)

零散數(shù)據(jù)整合互“通”

二維三維集成聯(lián)“通”

設(shè)計(jì)研發(fā)一體打“通”

邁拓斯以“質(zhì)量贏得市場，以品牌走向世界”的發(fā)展態(tài)度，致力于生產(chǎn)國際先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床。面對市場不斷涌現(xiàn)的新需求，邁拓斯迎難而上，創(chuàng)新求變，在產(chǎn)品研發(fā)上先后引入了達(dá)索系統(tǒng)的 SOLIDWORKS Electrical 及 PDM 整套解決方案，把企業(yè)內(nèi)部各個(gè)環(huán)節(jié)散落的數(shù)據(jù)整合了起來，形成統(tǒng)一的數(shù)據(jù)源，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享和流通，打破部門壁壘。

達(dá)索系統(tǒng) SOLIDWORKS 的全生命周期解決方案幫助邁拓斯有效地解決了數(shù)據(jù)孤島的問題，提升了數(shù)據(jù)的利用率和利用價(jià)值。在服務(wù)商華睿公 司的幫助下，邁拓斯借助 SOLIDWORKS 建立了一個(gè)數(shù)據(jù)庫以及定制的標(biāo)準(zhǔn)化模板，在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了電氣軟件的深化應(yīng)用。目前，已將 2D 的電氣設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與 3D 的機(jī)械設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)直接集成，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械與電氣設(shè)計(jì)的同步更新。

SOLIDWORKS Electrical ：

用戶的智能布線設(shè)計(jì)師

邁拓斯的技術(shù)工程師已經(jīng)掌握了 SOLIDWORKS Electrical特有的 3D 裝配以及布線功能。在原理圖設(shè)計(jì)過程中，平臺具有多種自動化原理圖設(shè)計(jì)功能，讓設(shè)計(jì)工程師從以前的“繪圖”工作中解放出來，從而聚焦設(shè)計(jì)及其優(yōu)化，而不用擔(dān)心人為的錯(cuò)誤，極大地幫助邁拓斯提升設(shè)計(jì)效率以及減少圖紙的錯(cuò)誤率。

SOLIDWORKS Electrical 3D 設(shè)計(jì)模塊無縫集成在SOLIDWORKS 機(jī)械設(shè)計(jì)平臺上，實(shí)現(xiàn) 3D 模型配裝，智能開孔，電線 / 電纜 / 線束自動布線，并能夠自動計(jì)算線長以及線槽滿度等，與多家下線機(jī)廠家無縫集成，實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)到工藝加工無縫集成，通過掃碼槍識別下線機(jī)加工的電線，自動跳轉(zhuǎn)到 3D 布線配裝體，實(shí)現(xiàn)工藝工程師可視化接線。

達(dá)索系統(tǒng)SOLIDWORKS幫助邁拓斯在布線過程中實(shí)現(xiàn)了：

? 加快 3D 電氣布線：顯著加快機(jī)器或產(chǎn)品中 3D 電線、電纜和纜束的布線。在設(shè)計(jì)周期中嘗試更多的設(shè)計(jì)創(chuàng)意，同時(shí)加快線路創(chuàng)建。 

? 改進(jìn)大型電氣項(xiàng)目性能：加快常用操作，更快地將設(shè)計(jì)從原理圖轉(zhuǎn)為 3D ，加速創(chuàng)建大型電氣項(xiàng)目，節(jié)省處理大型電氣項(xiàng)目的時(shí)間。

? 提高多用戶電氣設(shè)計(jì)環(huán)境中的性能：讓執(zhí)行并行電氣設(shè)計(jì)的多用戶組可提高操作速度，使多個(gè)用戶之間的數(shù)據(jù)共享和協(xié)作更輕松，提高工作效率。

? 通過共享電氣接頭改進(jìn)了纜束和電纜設(shè)計(jì)的文檔：在記錄電氣纜束和電纜設(shè)計(jì)時(shí)，獲得更大的靈活性。

? 折彎半徑控制優(yōu)化：通過電氣線路更逼真的 3D 展示來提高設(shè)計(jì)質(zhì)量，在使用有限電氣引導(dǎo)路徑草圖時(shí)創(chuàng)建更穩(wěn)健的 3D 布線。

讓紙質(zhì)圖紙“穿墻”而過的

PDM 模塊

上線 PDM 模塊之前，邁拓斯在研發(fā)設(shè)計(jì)審核的過程中下發(fā)圖紙，完全是以線下的方式進(jìn)行的，這樣就會造成大量重復(fù)的物料疊加，模型兼容率也不高，圖紙審核也因?yàn)椴患皶r(shí)會產(chǎn)生呆滯，導(dǎo)致設(shè)計(jì)效率低下。數(shù)據(jù)流無法形成，各部門之間仍然存在一堵看不見的 “墻”。從全數(shù)字化的角度來看，停留在這個(gè)程度的信息化還是處在主要依賴于 2D和紙質(zhì)圖紙（紙質(zhì)主線）的層面，這與全面的數(shù)字轉(zhuǎn)型有著相當(dāng)?shù)木嚯x。

達(dá)索系統(tǒng) SOLIDWORKS 數(shù)字化研發(fā)平臺承載著縱向集成的使命，平臺的上線幫助邁拓斯解決了這一挑戰(zhàn)。達(dá)索系統(tǒng) SOLIDWORKS 數(shù)字化研發(fā)平臺以 PDM/PLM 以及模型大數(shù)據(jù)為中心，將所有工具系統(tǒng)集成并實(shí)現(xiàn)數(shù)字化連續(xù)。

在這個(gè)一體化平臺上，邁拓斯的各部門之間可以進(jìn)行有效的協(xié)同辦公，使設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)能夠及時(shí)傳遞到生產(chǎn)部門，保證設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與生產(chǎn)的統(tǒng)一和及時(shí)變動；實(shí)現(xiàn)了物料的統(tǒng)一和工藝的編碼，設(shè)計(jì)的變更可以及時(shí)傳遞給生產(chǎn)，以便生產(chǎn)及時(shí)響應(yīng)；設(shè)計(jì)圖紙或者是作業(yè)指導(dǎo)書也可以通過無紙化的方式及時(shí)傳遞到制造部門，指導(dǎo)工人生產(chǎn)。

在華睿工程師的幫助下，邁拓斯完成了達(dá)索系統(tǒng)一體化的數(shù)據(jù)管理平臺的上線。經(jīng)過模型及圖紙信息的錄入工作的前期準(zhǔn)備，邁拓斯團(tuán)隊(duì)現(xiàn)在可以輕松地對庫里的模型圖紙進(jìn)行查閱。

同時(shí)，邁拓斯也在 PDM 當(dāng)中構(gòu)建了整套的物料編碼管理體系，電氣原理圖設(shè)計(jì)模塊和電氣 3D 設(shè)計(jì)模塊基于同一個(gè) SQL 數(shù)據(jù)庫，在數(shù)據(jù)庫中相同名稱的設(shè)備是唯一的，因此無論在 2D 或 3D 中新增，刪除，修改某一設(shè)備，都能夠自動實(shí)時(shí)同步雙向更新，有效地避免了在設(shè)計(jì)過程當(dāng)中物料編碼重復(fù)的問題。對比以前線下辦公的模式，整體提高了產(chǎn)品設(shè)計(jì)的集成和協(xié)同，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)一體化和機(jī)電一體化的辦公模式。

邁拓斯將始終秉持“精心創(chuàng)造，用心服務(wù)”的經(jīng)營理念，堅(jiān)持做自己的品牌，專注于研發(fā)、制造行業(yè)性專業(yè)機(jī)器，保持高速發(fā)展，努力把數(shù)控機(jī)械做精、做專。目前，邁拓斯也正在為實(shí)現(xiàn)多產(chǎn)品多系統(tǒng)集成化管理模式深耕不輟；未來，邁拓斯也將持續(xù)攜手達(dá)索系統(tǒng) ，為智能制造貢獻(xiàn)出邁拓斯的一份力量。