長(zhǎng)春愛爾鈴克鈴爾有限公司
提到寶馬、奔馳、大眾、三菱、長(zhǎng)安、長(zhǎng)城、奇瑞、江鈴、鈴木、東風(fēng)、比亞迪等這些聞名遐邇的品牌，大家并不會(huì)感到陌生，主要供應(yīng)商之一就是愛爾鈴克鈴爾股份公司，其產(chǎn)品遠(yuǎn)銷德、美、南韓、中東等國(guó)。公司先后作為密封墊制造行業(yè)的先行者，憑借著先進(jìn)的經(jīng)營(yíng)理念、世界領(lǐng)先的生產(chǎn)技術(shù)，全球十六家子公司的團(tuán)結(jié)合作，熱誠(chéng)優(yōu)秀的長(zhǎng)春愛爾鈴員工為中國(guó)日趨蓬勃的汽車行業(yè)做出了卓越的貢獻(xiàn)。
長(zhǎng)春愛爾鈴克鈴爾有限公司是由德國(guó)愛爾鈴克鈴爾股份公司在中國(guó)興建的合資企業(yè)，公司成立于1995年，現(xiàn)有員工近900人，主要開發(fā)、生產(chǎn)、銷售無石棉板材和汽車發(fā)動(dòng)機(jī)用平面墊片。歷經(jīng)數(shù)年努力，公司已成為國(guó)內(nèi)各大知名汽車企業(yè)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸墊及其他密封墊片的主要供應(yīng)商，擁有全國(guó)唯一一條環(huán)保材料無石棉生產(chǎn)線，是全國(guó)金屬墊片最大的生產(chǎn)制造商。
隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，對(duì)于汽車需求的增強(qiáng)，汽車零部件的需求量也隨之增加。產(chǎn)品的交付周期對(duì)企業(yè)來說相當(dāng)重要，用戶的生產(chǎn)環(huán)節(jié)是一個(gè)串行的流程，所以設(shè)計(jì)的效率對(duì)整個(gè)產(chǎn)品交付周期來說影響很大。國(guó)內(nèi)很多企業(yè)還停留在使用2D圖紙打印出來，直接用于下游制造流程，相關(guān)技術(shù)人員拿著圖紙操作，不僅耗費(fèi)紙張又消耗更多的時(shí)間成本。而且針對(duì)裝配后的尺寸，是否符合我們的設(shè)計(jì)要求，而這點(diǎn)，在我們普通的2D工程圖上，是做不到的。愛爾鈴克鈴爾技術(shù)工程師宋工稱“在技術(shù)方面，我們需要更高的設(shè)計(jì)效率和更少的設(shè)計(jì)差錯(cuò)率。在預(yù)算方面，我們需要控制成本，提高利潤(rùn)?！?/span>
在進(jìn)行了認(rèn)真仔細(xì)的市場(chǎng)考察后，愛爾鈴克鈴爾最終被SOLIDWORKS Model-Based Definition (MBD)的無圖紙操作可理順并加速生產(chǎn)這個(gè)亮點(diǎn)所打動(dòng)?！搬槍?duì)目前汽車普及化，客戶的需求量很大，交付周期很緊張，對(duì)于我們來說提
高工作效率至關(guān)重要。SOLIDWORKS MBD 直接以3D方式定義 PMI，避免昂貴、耗時(shí)且具有風(fēng)險(xiǎn)的 2D 工程圖彎路，這可節(jié)省多達(dá)三分之一的總工程資金，最重要的是無紙化既節(jié)約又環(huán)保，這是最初打動(dòng)我們的重要因素”。
設(shè)計(jì)工程師宋工補(bǔ)充說：“隨著應(yīng)用的進(jìn)行，我們感受到了MBD軟件幫助我們實(shí)現(xiàn)了很多以前不能完成的工作。比如利用不同的視圖和顯示設(shè)置將豐富的數(shù)據(jù)融入清晰的結(jié)構(gòu)化 3D 演示中。甚至可在您旋轉(zhuǎn)模型時(shí)智能顯示和隱藏 3D 注解，以便在尊重所有關(guān)鍵功能注解時(shí)增加清晰度。對(duì)于顯得雜亂無章、導(dǎo)航乏味、注解丟失等問題都可以解決!”
在應(yīng)用的過程中，愛爾鈴克鈴爾的設(shè)計(jì)部工程師們驚喜地發(fā)現(xiàn)效率提高了很多，以前的工作流程是設(shè)計(jì)→出圖→eDrawings→生產(chǎn)部門，現(xiàn)在直接由設(shè)計(jì)→MBD→生產(chǎn)部門，整體效率提升在50%以上，減少了紙張成本，節(jié)能又環(huán)保，縮減周期時(shí)間，避免誤差，優(yōu)化生產(chǎn)，加快交流，使做圖工作大為輕松。
“MBD 還可以共享和存檔直觀的3D數(shù)據(jù)，包括模型、PMI、視圖和元屬性，以便我們公司和供應(yīng)商不需要浪費(fèi)時(shí)間基于傳統(tǒng) 2D 工程圖重新建模。借助 3D 數(shù)據(jù)，可以更快地將舊制產(chǎn)品配置升級(jí)到新模型，并更輕松地設(shè)計(jì)工裝和夾具。現(xiàn)在SolidWorks MBD軟件的價(jià)格和易用性已經(jīng)被越來越多的企業(yè)所青睞，工作多年來我們的經(jīng)驗(yàn)表明，為了產(chǎn)品能夠高效高質(zhì)的產(chǎn)出，對(duì)于系統(tǒng)的投入完全值得的。”宋工高興地說。
挑戰(zhàn)
為了縮短產(chǎn)品的交付周期，節(jié)省成本，無紙化的方式正在被逐漸接受和需求，愛爾鈴克鈴爾公司領(lǐng)導(dǎo)意識(shí)到必須在設(shè)計(jì)上提高工作效率，傳統(tǒng)的二維并不能滿足提高工效，節(jié)約紙張成本的要求。市場(chǎng)需求最終促使愛爾鈴克鈴爾把目光投向了MBD軟件。
解決方案
通過部署8套SolidWorks和8套MBD，愛爾鈴克鈴爾設(shè)計(jì)部工程師們發(fā)現(xiàn)在畫圖的過程中，可以提供內(nèi)部信息、提升溝通效率、提升出圖效率、降低溝通、耗材成本、節(jié)約環(huán)保、提升企業(yè)形象。解決了企業(yè)產(chǎn)品交付周期困難的問題，過去一個(gè)月的工作量現(xiàn)在只需要半個(gè)月就可以完成。高效是一個(gè)企業(yè)成功的標(biāo)準(zhǔn)，有了SolidWorks和MBD軟件的技術(shù)引進(jìn)，公司更會(huì)蓬勃發(fā)展，日勝一日！
愛爾鈴克鈴爾技術(shù)工程師宋工稱：“要想為當(dāng)今蓬勃發(fā)展的汽車行業(yè)做出杰出的貢獻(xiàn)，企業(yè)必須在產(chǎn)品上下功夫，通過引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念和設(shè)計(jì)方法來提升企業(yè)對(duì)設(shè)計(jì)創(chuàng)新的認(rèn)識(shí)。通過對(duì)SolidWorks和MBD軟件的引進(jìn)，我們深信必能進(jìn)一步提升工作效率提高產(chǎn)品的品質(zhì)?！?/span>